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干法制粒機
連續進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體
干法制粒機采用連續進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別還用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已廣泛用于制藥、食品、化工等行業。在制藥工業中，干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片和灌裝膠囊。
干法制粒機是將混合好的干粉物料，通過真空上料機加入到上料斗內，經螺旋送料器輸送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成密度、厚度符合要求的薄片，再通過整粒系統制成粒徑符合要求的顆粒，完成制粒過程。
壓輪擠壓
粉料經壓輪成片狀，壓輪間隙精確可調，以滿足不同片厚要求。根據粉料屬性可選光面輪，網紋輪，直紋輪，滿足成形要求，壓制成片預破碎后，進入整粒機構。
送料部件
干法制粒機原料可通過手工上料，提升機加料或真空上料機上料，自動加料時，料位傳感器實時監控料斗中的料位，自動調節加料速度，粉料在料斗中打散，經水平送料螺桿定量輸送至壓輪喂料口。
整粒機構
根據收粒要求可選配不同孔徑的整粒網，整粒輪與整粒網間隙可調。根據物料屬性，可選螺旋整粒輪或滾刀整粒輪。整粒網亦可選配編織網或沖孔網版。
出料
設置了集料口和出料口，集料口收集三角區未經壓制的少量原料。出料口配備帶呼吸器的真空出料組件，使于真空輸送至篩分機。
技術性能
1.干式造粒：將粉末壓片、切碎、整粒三個制程設計成一體；
2.造粒過程較簡單，不必加水或溶劑，不用干燥，選粒后可得到穩定的顆粒；
3.壓輪帶有水冷系統，確保壓輪與物料溫度不高于工藝要求；
4.整體模塊式設計，結構緊湊，提高空間利用率；
5.動力區與工作區分開，防止交叉污染；
6.水平送料結構，擠壓系統外露式干燥，方便清潔與維護；
7.符合GMP要求；
8.高剛性主軸設計，低誤差加載控制，確保壓片的均勻性。
技術參數
| 項目Item 型號Model | LGP-100 | LGP-120 | LGP-160 | LGP-200 | LGP-240 | |
| 壓輥尺寸D*W（mm） | 100*20 | 120*40 | 160*60 | 200*75 | 240*100 | |
| 最大產能（kg/h）-乳糖 | 15 | 50 | 100 | 200 | 400 | |
| 總功率 (KW) | 3.1 | 4.65 | 14 | 14.2 | 21 | |
| 壓輥最大線性壓力 (KN/cm) | 25 | 25 | 30 | 30 | 30 | |
| 最大壓輥間隙 (mm) | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | |
| 壓輥轉速 (rpm) | 0-23 | 0-27 | 0-27 | 0-27 | 0-27 | |
| 螺旋送料轉速 (r/min) | 0-140 | 0-140 | 0-140 | 0-198 | 0-140 | |
| 整粒轉速（rpm） | 0-140 | 0-140 | 0-140 | 0-140 | 0-140 | |
| 整機重量 (Kg) | 800 | 1000 | 2300 | 2600 | 3000 | |
| 外形尺寸 (長*寬*高)(mm) | 1010*1050*1550 | 1100*1200*1600 | 1840*1140*1750 | 1850*1350*1900 | 1850*1450*2100 | |
